电液动平板闸门生产商、电液动平板闸门、中佳设备电液推杆

闸门运行操作规范

电液动平板闸门厂家为您介绍：

　　闸门运行操作规范

　　一、为了规范闸门操作，避免事故的发生，定本操作规范：

　　二、闸门运行之前，必须先检查机电设备、仪表是否正常完好，电液动平板闸门，了解闸门的开度位置，水闸内外水位情况，两侧闸槽内有无异物，发现问题应及时排除后方可进行闸门运行。

　　三、电气设备操作时严格按照下列程序进行：

　　1、先检查各控制开关是否在断开位置，电液动平板闸门生产商，如有不在该位置应先置于断开；

　　2、先合上隔离开关，再合上空气开关；

　　3、合上电源开关，并检查确认三相电压正常、平衡；

　　4、合上开闸按钮，当闸门升至搁门器时按停止按钮，监护人员要及时通知操作人员闸门位置。

　　5、关闸时，先将闸门开启一些，待闸门脱离搁门器后，再按关闸按钮。

6、操作完毕，离开操作室，切断电源时应先关掉操作台电源开关，再切断空气开关，最后切断隔离开关。

阀体结构形式及密封方式，我公司新研制的平板闸门为整体式，阀体密封采用复合材料配置的“U”型复合结构。整体式阀体密封采用“O”型复合密封圈结构，克服了原闸门采用“U”型密封垫受力后易移位和变形，介质外泄等缺点。闸板采用刀形平板结构，解决了灰浆沉淀密封槽内，阀门关闭不严，外泄漏等问题。电液动平板闸门是在吸收和消化国内外先进卸料阀的阀体技术基础上对阀体材质结构、密封形式、驱动装置及电气控制方面作了进一步更新，实现了电液动平板闸门可以远程联网控制，降低人工使用成本。该产品结构简单、体积小、重量轻、流阻小、介质不易在阀体内粘连，以及安装方便等诸多特点，可以使用与各种工况。同时具备手动、电液动操作功能。电气控制：行程开关控制、位置显示仪控制，实现了机、电、液、仪一体化等多功能体系。

平板闸门严重磨损原因

b.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列，电液动平板闸门生产商，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。

c.液压系统设计不合理。操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPa，而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间**负荷(高压)情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。